適用做于大工字鋼框架件、油船、中介、中國航空水利工程水利工程、軍品、道路技能、風電設備塔架、港口查詢機誡化、石化機誡化、水利工程機誡化、露天煤礦機誡化、紡織品機誡化、、專業化設備魔幻鑄件、鍍鋅鋼管縱向壁等外層除銹方法。
方法百度百科：
噴砂房室休內部在風能發電的用途下造成自室體最上層由上而下的新鮮氣態氣旋層，研磨材料則經縮減新鮮氣態用途造成固氣混合物式物后引射到零部件外層開始切屑，部份研磨材料切屑破碎工藝后造成粉層，從下向上流通的氣旋提升新鮮氣態中的粉層從新混合物式研磨材料及防銹溶物等經蜂窩回砂漏糞板回去分選系統軟件化開始分選。經分選后，可尋呢環再生借助的砂料回去儲料箱會根據噴砂要自功對噴砂系統軟件化加砂循壞實用；切勿再再生借助的粉層及溶物則被帶至除塵設備器開始精油煙凈化器，粉層悠長歲月中于下腳料箱后收購治理，經濾網油煙凈化器后的氣態之后污染物于電離層以及供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房整套專用設備注意由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
較之過去噴砂（丸）房它(ta)兼有以上重要特點：
 1、不能自己深地坑（也能不做地坑）、基礎設施建設資金低，施工過程期短；
2、裝置吸砂地毯，必須絞龍、皮帶機、斗提機等民俗貨運廠家，避開了在砂料貨運、優化的過程 中砂料、灰塵對貨運廠家、軸承型號、馬達產生的破損、堵賽等這種現象，出現問題率低，定期維護事業量小；
3、極品裝備爐料破乳分選裝備，爐料自己無限循環回籠，提升 了巧用率和噴砂請理率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%清潔能源；
5、噴砂平臺中可是一臺砂罐帶多把高速公路噴槍工做，每把槍均可簡單把握，噴砂進行清潔的成本低，工做學習壓力可無級變速調理。
6、運用增碳物經久耐用噴砂嘴，均應用生命800-1000h。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）棚內氣體從上到下嵌套循環中長跑，光照強度透亮、舒適安逸，能見性高。

9 、按照空氣濾芯式吸塵技能，噴砂（丸）房灰塵產生量遠高出國度節能減排需要。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂(sha)塵(chen)分選系統化(hua)

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。